水泵節(jié)能減排現(xiàn)今已經(jīng)成為我國經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃大綱的重要內(nèi)容，針對電力，鋼鐵，有色金屬，造紙，石油化工，水處理等工業(yè)范疇高的能耗企業(yè)，提出了更加嚴(yán)峻的減排方案。節(jié)能水泵作為通用機械設(shè)備而廣泛地應(yīng)用于國民經(jīng)濟領(lǐng)域。

耐酸堿化工泵怎么節(jié)能

耐酸耐堿泵是工業(yè)生產(chǎn)中對強腐液體輸送的常用化工泵，有氟塑料泵，不銹鋼泵，塑料泵，用戶在使用耐酸堿化工離心泵時，都希望能采用節(jié)能的方式，以降低成本，那么有哪些方案可以使耐酸化工泵節(jié)能呢?

1、耐酸堿泵的選擇，調(diào)試與維修

用電動機驅(qū)動水泵工作機是一個整體系統(tǒng)，工作機效率的高低，將直接影響電動機耗電的多少，水泵的運行效率與其規(guī)格大小，流速、流量、轉(zhuǎn)速等各項數(shù)據(jù)是相互關(guān)聯(lián)的，應(yīng)合理選擇，定出個既滿足生產(chǎn)要求，而又獲得最佳效率的工作條件。

定期調(diào)試葉輪的平衡與提高它的光潔度，調(diào)整軸向間隙及更換口環(huán)，改進進出水管道，減少彎頭數(shù)量，拆除多余的葉輪等，定時清洗上油，否則，摩擦阻力增大，導(dǎo)致耗電增加。

2、耐酸化工泵健全節(jié)約用電組織措施

節(jié)約用電涉及的面很廣，有方法問題，技術(shù)問題，需要各方面的配合，因此，必須十分重視管理、包括制定耗電定額，獎懲條件，定期對電器設(shè)備維修和測試，對耗電多的設(shè)備進行改造，推廣運用節(jié)電新產(chǎn)品，建立健全能源設(shè)備檔案管理制度等，為此必須建立、強化節(jié)電管理機構(gòu)特別是廣大小型城鄉(xiāng)企業(yè)的能源部門，應(yīng)認(rèn)真進行整頓和加強，切實負(fù)責(zé)。

3、大馬拉小車

當(dāng)電動機的負(fù)荷率小于0.4時，應(yīng)調(diào)整電動機的功率大小，更換小于原裝電動機功率一級，把電動機的負(fù)荷率調(diào)至0.6～0.7左右為宜。

4、變頻調(diào)速

多數(shù)耐酸堿泵類負(fù)載是根據(jù)滿負(fù)荷工作需用量來選型，實際應(yīng)用中大部分時間并非處于滿負(fù)荷工作狀態(tài)，由于交流電機調(diào)速很困難，常用擋風(fēng)板、回流閥或開停機時間，來調(diào)節(jié)風(fēng)量或流量，同時大電機在工頻狀態(tài)下頻繁開停比較困難，電力沖擊較大，勢必造成電能損耗和開停機時的電流沖擊。

采用變頻器直接控制風(fēng)機、泵類負(fù)載是一種最科學(xué)的控制方法，當(dāng)電機在額定轉(zhuǎn)速的80%運行時，節(jié)能效率接近40%，同時也可以實現(xiàn)閉環(huán)恒壓控制，節(jié)能效率將進一步提高，由于變頻器可實現(xiàn)大的電動機的軟停、軟起，避免了啟動時的電壓沖擊，減少電動機故障率，延長使用壽命，同時也降低了對電網(wǎng)的容量要求和無功損耗。

5、采用尼龍平皮帶用尼龍平皮帶來替換三角橡膠帶

簡單易行，技術(shù)上無特殊要求，只需進行簡易計算，更換一副皮帶輪即可，若條件允許，把電動機的間接傳動，改為直接傳動的水泵，可提高效率2～3%。

6、耐酸耐堿防腐泵電機選用節(jié)能型電機

高效電動機與普通電動機相比，優(yōu)化了總體設(shè)計，選用了高質(zhì)量的銅繞組和硅鋼片，降低了各種損耗，損耗下降了20%~30%，效率提高2%~7%，投資回收期一般為1~2年，有的幾個月，相比來說，高效電動機比J02系列電動機效率提高了0.413%，因此用高效電動機取代舊式電動機勢在必行。

7、采用Y/△自動轉(zhuǎn)換裝置

為解決設(shè)備輕載時對電能的浪費現(xiàn)象，在不更換電動機的前提下，可以采用Y/△自動轉(zhuǎn)換裝置以達到節(jié)電的目的，因為三相交流電網(wǎng)中，負(fù)載的不同接法所獲取的電壓是不同的，因而從電網(wǎng)中吸取的能量也就不同。

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8、耐酸堿泵電動機的節(jié)能改造

①更換為節(jié)能風(fēng)扇電機的通風(fēng)損耗占總損耗的很大比例，因此，最大限度地降低通風(fēng)損耗，對節(jié)能會有明顯的效果。而且對JO2來講，改造外風(fēng)扇與風(fēng)罩不需變動內(nèi)部任何部件。

②用磁性槽泥(簡稱CC材料或磁泥)替換普通槽楔，填平電動機定子鐵心槽口趨于平滑，經(jīng)固化后，且與糟壁結(jié)合牢固，而成磁性槽楔。從而改善電機槽齒效應(yīng)，降低了銅、鐵、機械、雜散等損耗，給耗能電動機的改造提供了節(jié)電新途徑。

9、采用較大截面的導(dǎo)線

采用較大截面導(dǎo)線后，不僅處于輕載運行狀態(tài)，壽命也會大大延長，節(jié)電效果顯著(采用銅芯電纜等法)。

10、繞線式電機液體調(diào)速

液體電阻調(diào)速技術(shù)是在傳統(tǒng)產(chǎn)品液體電阻起動器的基礎(chǔ)上發(fā)展而成的，仍以改變極板間距調(diào)節(jié)電阻的大小達到無級調(diào)速的目的，這使它同時具有良好的起動性能，它長期通電，帶來了發(fā)熱升溫問題，由于采用了獨特的結(jié)構(gòu)和合理的熱交換系統(tǒng)，其工作溫度被限定在合理的溫度之下，繞線電機用液體電阻調(diào)速技術(shù)，以其工作可靠、安裝方便、節(jié)能幅度大、易維護及投資低等優(yōu)點，得到了迅速推廣，對于一些調(diào)速精度要求不高，調(diào)速范圍要求不寬，并且不頻繁調(diào)速的繞線式電動機，如風(fēng)機、水泵等設(shè)備的大中型繞線式異步電動機采用液體調(diào)速效果顯著。

11、耐酸堿耐腐蝕化工泵電機的功率因數(shù)無功補償

提高功率因數(shù)，減少功率損耗是無功補償?shù)闹饕康模β室驍?shù)等于有功功率與視在功率之比，通常，功率因數(shù)低，會造成電流過大，對于一個給定的負(fù)荷，當(dāng)供電電壓一定時，則功率因數(shù)越低，電流就越大，因此功率因數(shù)盡量的高，以節(jié)約電能。

12、注意軸承和繞組的清潔和潤滑

軸承合理潤滑與繞組的清潔正確地安裝和良好地維護，能使電動機在運行中節(jié)能，潤滑脂過量或劣質(zhì)，會增加摩擦損耗，降低效率;并會使油甩到繞組上，損壞繞組，因此，檢修時應(yīng)適當(dāng)填充潤滑脂，并采用優(yōu)質(zhì)鋰基潤滑脂，與此同時，還要防止潮氣和有害氣體侵入電動機內(nèi)部，保持繞組溫度在零度以上。

13、采用無功功率自動補償

耐酸堿泵電動機的負(fù)荷是感性的，其電流矢量滯后于電壓矢量。這類負(fù)載消耗有功功率外，還消耗無功功率，而消耗無功功率大于有功功率。提高cosφ的辦法，是在負(fù)載兩端并聯(lián)與感抗性質(zhì)相反的電容器，用容性無功功率(負(fù)的)來抵消感性無功功率(正的)。實際上，電感和電容器中的無功功率波動過程恰好互差180°。即電感線圈吸收能量時，正好電容器釋放能量，而電容器吸收能量時(充電過程)，正好線圈釋放能量。由于并聯(lián)電容器具有這一特點，被廣泛運用在輸、變、配等電器設(shè)備中提高力率

補償方法：在無功功率自動補償應(yīng)用中，得出經(jīng)驗公式：電容器的無功運行電流，為電動機負(fù)載運行電流的56%。

14、耐酸堿耐腐蝕化工泵適當(dāng)選擇電機容量達到節(jié)能

國家對三相異步電動機3個運行區(qū)域作了如下規(guī)定：負(fù)載率在70%~100%之間為經(jīng)濟運行區(qū);負(fù)載率在40%~70%之間為一般運行區(qū);負(fù)載率在40%以下為非經(jīng)濟運行區(qū)。電機容量選擇不當(dāng)，無疑會造成對電能的浪費。因此采用合適的電動機，提高功率因數(shù)、負(fù)載率，可以減少功率損耗，節(jié)省電能。