耐腐蝕離心泵漏水是什么原因？-昆山國寶過濾機有限公司
耐腐蝕離心泵是采用機械密封的化工泵，長期運行和操作不當容易出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象。耐腐蝕離心泵漏水是一件非常麻煩的事情，不僅不符合環(huán)保標準，而且對生產也非常危險。那么耐腐蝕離心泵運作中漏水是什么原因導致的呢？下面分析耐腐蝕離心泵漏水原因。
1.安裝靜試時泄漏耐腐離心泵機械密封安裝調試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題：泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題：如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題：如泄漏介質沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時存在。
2.試運轉時出現(xiàn)的泄漏耐腐蝕離心泵用機械密封經過靜試后，耐腐蝕泵運轉時高速旋轉產生的離心力，會抑制介質的泄漏。所以，試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。
1.操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離;
2.對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷;
3.動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調整動環(huán)的軸向浮動量;
4.靜環(huán)密封圈過松，當動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座;
5.工作介質中有顆粒狀物質，運轉中進人摩擦副，探傷動、靜環(huán)密封端面等。上述現(xiàn)象出現(xiàn)時，多數需要重新拆裝，更換密封。
以上就是耐腐蝕離心泵漏水原因的分析，希望分享的內容能對各位有所幫助，如果各位還想了解更多相關泵類知識，或者需要品質保證的耐腐蝕離心泵，歡迎點擊昆山國寶過濾機有限公司網站！
一、耐腐蝕離心泵運作中漏水詳細分析：
1.安裝靜試時泄漏耐腐離心泵機械密封安裝調試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題：泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題：如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題：如泄漏介質沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時存在。
2.試運轉時出現(xiàn)的泄漏耐腐蝕離心泵用機械密封經過靜試后，耐腐蝕泵運轉時高速旋轉產生的離心力，會抑制介質的泄漏。所以，試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。
二、引起摩擦副密封失效的因素主要有：
1.操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離;
2.對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷;
3.動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調整動環(huán)的軸向浮動量;
4.靜環(huán)密封圈過松，當動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座;
5.工作介質中有顆粒狀物質，運轉中進人摩擦副，探傷動、靜環(huán)密封端面等。上述現(xiàn)象出現(xiàn)時，多數需要重新拆裝，更換密封。
以上就是耐腐蝕離心泵漏水原因的分析，希望分享的內容能對各位有所幫助，如果各位還想了解更多相關泵類知識，或者需要品質保證的耐腐蝕離心泵，歡迎點擊昆山國寶過濾機有限公司網站！
