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濃硫酸液下泵裝置的基本要求是性能和壽命。性能就是濃硫酸液下泵的參數(shù)，即揚(yáng)程、流量和效率；壽命就是在維持允許的性能情況下，需要更換一個或幾個零件。

在選擇昆山國寶過濾機(jī)有限公司濃硫酸液下泵部件的材料時，昆山國寶過濾機(jī)有限公司泵浦提示您需要考慮用戶經(jīng)驗(yàn)、預(yù)期泵壽命（如用于短期或者長期使用）、間斷或連續(xù)使用、泵送有害或有毒液體或液體的條件等因素。液體的腐蝕性因下面的一種或幾種情況而不同，如：溫度、濃度。純度、速度。混進(jìn)的固體和氣體。

濃硫酸液下泵的材質(zhì)選擇要考慮8個問題：

1.介質(zhì)的腐蝕性：材料對于介質(zhì)的耐腐蝕性是有一定范圍的。例如1Cr18Ni9耐中、稀濃度的硝酸或有機(jī)酸的腐蝕。但不耐稀硫酸、鹽酸的腐蝕。

2.電化學(xué)腐蝕：在泵的整個流道 用相同的金屬材料。

3.介質(zhì)溫度：材料在很低的溫度下顯脆性；在高溫時會產(chǎn)生蠕變；某種材料能耐常溫的某種介質(zhì)的腐蝕，但不一定能耐高溫的該介質(zhì)的腐蝕；所以材料性能應(yīng)滿足所輸送介質(zhì)溫度的要求。

4.經(jīng)濟(jì)性：材料不同，價(jià)格和加工性能也不同，所以在幾種材料同時滿足腐蝕、溫度的要求下，應(yīng)選擇價(jià)格相對便宜且加工性能好的材料。

5.固體顆粒的磨損性：介質(zhì)中含有磨料性的固體顆粒時，應(yīng)采用耐磨的材料。

6.材料間的咬合性：對于有相對運(yùn)動的零件，如軸與軸套、螺栓與螺母、葉輪密封環(huán)與泵體密封環(huán)等，在選擇材料時應(yīng)使零件材料的硬度有些差別，不然在裝卸和運(yùn)轉(zhuǎn)中容易互相咬合造成擦傷。

7.同一零件上溫度的大小：在工作時，同一零件的溫差較大，如在輸送高溫液體時泵蓋加冷卻，泵蓋與介質(zhì)接觸處溫度高膨脹大，與冷卻水接觸處溫度低膨脹小，這樣的零件 采用塑性好的材料，以免在運(yùn)動中由于膨脹不同而產(chǎn)生裂紋。

8.需要焊接的零件：在鑄造、加工及使用過程中需要補(bǔ)焊的零件應(yīng)用焊接性比較好的材料。

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